1、強韌性

精（jīng）密模具配（pèi）件的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆（cuì）性斷裂（liè）。為防止模具（jù）零件在工作時突然脆斷，模具（jù）要具（jù）有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決於材料的（de）含碳量、晶粒（lì）度及組織狀態。

2、疲勞斷裂性能

精密模具配（pèi）件工作過程（chéng）中，在循環應力的（de）長期（qī）作用下，往往導致疲勞（láo）斷裂。其形（xíng）式有小能量多次衝（chōng）擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

模具的疲勞斷（duàn）裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料（liào）中夾雜物的含量。

3、高溫性（xìng）能

當模具的工作溫度較高進，會使硬（yìng）度和強（qiáng）度下降（jiàng），導致模具早期磨損或產生塑（sù）性變形而（ér）失效。因此，模具材料應具有（yǒu）較高的抗回（huí）火穩（wěn）定性（xìng），以保證模具在工作溫度（dù）下，具有（yǒu）較高的硬（yìng）度和強度。

4、耐冷熱（rè）疲勞性能

有些模具在工作過程中處於反複加熱和（hé）冷卻（què）的狀（zhuàng）態，使型腔表麵受拉、壓力變應（yīng）力的作用，引（yǐn）起表麵龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降（jiàng）低了（le）尺（chǐ）寸精度，從而導致（zhì）模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類東（dōng）莞精密模具（jù）配（pèi）件（jiàn）應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

5、耐蝕性

有些模具如塑料模在工作時，由（yóu）於塑料（liào）中存在（zài）氯、氟等元素，受熱（rè）後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加劇（jù）磨損失（shī）效。